Engagement initial
Une pointe standard à 118 degrés ou à pointe biseautée mord dans le matériau pour amorcer la coupe.

Les forets de longueur standard (jobber) sont des outils de perçage largement utilisés. Conçus avec une longueur de goujure généralement de 9 à 14 fois le diamètre de l'outil, un foret de longueur standard offre un équilibre entre portée étendue et rigidité structurelle.
Une pointe standard à 118 degrés ou à pointe biseautée mord dans le matériau pour amorcer la coupe.
Deux lèvres de coupe tranchent le bois, le métal ou le plastique pendant la rotation de l'outil.
Les goujures hélicoïdales transportent les copeaux et les débris vers le haut et hors de la cavité.
L'outil maintient une trajectoire droite pour produire un alésage propre et uniforme.

Le rapport longueur/diamètre équilibre portée et rigidité pour un perçage polyvalent.
Une pointe biseautée à 135 degrés aide à prévenir la marche sur les surfaces métalliques lisses.
Les queues droites standard s'adaptent aux perceuses portatives et aux perceuses à colonne.
Des âmes plus épaisses que les forets extra-longs minimisent le risque de rupture sous pression latérale.
Les goujures hélicoïdales standard éjectent les copeaux dans des matériaux de densités variées.
La large compatibilité de matériaux et de machines favorise une utilisation polyvalente et économique.
| Spécification | Plage / Détails |
|---|---|
| Plage de diamètres | 1/64" à 1" (tailles standard, métriques, Wire et Letter) |
| Angle de pointe | 118° (standard) ou 135° (pointe biseautée) |
| Type de goujure | Hélicoïdale standard (coupe à droite) |
| Type de queue | Cylindrique droite |
| Rapport longueur de goujure | Environ 9x à 14x le diamètre du foret |
| Type d'opération | Perçage de trous polyvalent |
| Matière / Revêtement | Idéal pour | Avantage clé |
|---|---|---|
| HSS (acier rapide) | Bois, plastique et acier doux. | Un matériau polyvalent et économique pour les forets de longueur standard au quotidien. |
| Cobalt (HSS-Co) | Acier inoxydable et alliages plus durs. | Résiste à la chaleur élevée lors du perçage continu dans les métaux résistants. |
| Revêtement TiN (nitrure de titane) | Production à haut volume et tâches répétitives. | Réduit le frottement, augmente la dureté de surface et prolonge la durée de vie de l'outil. |
Le HSS supporte le travail général dans le bois, le plastique et l'acier doux ; le HSS cobalt ajoute une résistance à la chaleur pour les alliages plus résistants ; et le revêtement TiN réduit le frottement dans la production répétitive.
Supportent les tâches de perçage sur site pour les entrepreneurs et les mécaniciens.
Offrent un contrôle vertical stable pour une création de trous précise et reproductible en atelier.
Utilisent les forets de longueur standard comme outils polyvalents pour le perçage automatisé à grande vitesse.

Perce des trous de passage pour les boulons et les fixations dans les ossatures en acier doux et en aluminium.
Sert de foret polyvalent pour créer des trous propres dans l'ébénisterie et le bois de construction.
Offre une création de trous quotidienne pour l'entretien des installations et les réparations automobiles.
Perce l'acrylique et le PVC tout en contrôlant l'accumulation de chaleur.
La « longueur standard » fait référence au rapport entre la longueur de goujure et le diamètre du foret. La goujure mesure généralement 9 à 14 fois le diamètre, équilibrant profondeur de perçage et rigidité structurelle.
Un angle de pointe à 118 degrés convient aux matériaux tendres comme le bois, le plastique et l'aluminium. Un angle plus plat à 135 degrés, souvent biseauté, mord mieux dans les matériaux plus durs comme l'acier inoxydable et aide à prévenir la marche du foret.
Les forets de longueur standard HSS standard peuvent s'émousser ou surchauffer rapidement dans l'acier trempé. Les variantes en HSS cobalt ou en carbure monobloc résistent davantage à la chaleur générée lors du perçage d'alliages résistants.
Les améliorations modernes incluent les traitements métallurgiques, l'affûtage microscopique des arêtes et les revêtements appliqués sous vide comme le TiN ou le TiAlN qui réduisent le frottement et augmentent la résistance à la chaleur.
Les petits diamètres ne nécessitent généralement pas de trou pilote, surtout avec une pointe biseautée à 135 degrés. Pour les diamètres supérieurs à environ 3/8 de pouce, un trou pilote réduit la force de poussée et aide à centrer le trou final.
Bauron fournit un support en conception et ingénierie pour les exigences d'outillage spécifiques à chaque application. Partagez la géométrie, le matériau, les besoins en revêtement et le défi d'usinage pour un examen technique.
Parler à l'ingénierie