Série de porte-outils tournants axiaux
Porte-outils entraînés droits alignés parallèlement à l'axe de broche principal du tour, idéaux pour le surfaçage, le perçage en bout, l'alésage et le taraudage axial.
Porte-outils entraînés
Outillage tournant pour tours CNC : porte-outils entraînés à fort couple
Bauron fabrique des solutions d'outillage tournant de haute précision pour tours CNC, conçues pour réaliser le fraisage à grande vitesse, le perçage transversal, le taraudage décentré et le rainurage de clavettes en un seul montage de tournage.
Présentation technique
Porte-outils entraînés de haute rigidité pour centres de tournage
L'intégration d'outillage entraîné sur les centres de tournage CNC élimine les montages secondaires de fraisage, réduit considérablement les temps de cycle globaux et prévient les erreurs de faux-rond liées au rebridage. Chez Bauron, nos porte-outils tournants sont construits avec un équilibrage dynamique de classe G2.5 (jusqu'à 12 000 tr/min), des empilements de roulements préchargés haute résistance et des architectures d'engrenages coniques ou planétaires. Que vous effectuiez des passes de surfaçage, du perçage axial profond ou du rainurage latéral sur des barres en alliages durs, nos unités entraînées offrent un transfert de couple maximal, de faibles vibrations de broche et une haute précision de positionnement.
Configurations d'outils tournants
Portefeuille complet d'outillage entraîné
Radial Angle Head Live Tool Holder
Right-angle driven holder for side slotting, cross-drilling, and OD profiling operations on CNC lathes.
Série de porte-outils tournants radiaux (angle 90°)
Porte-outils entraînés à angle droit positionnés perpendiculairement à l'axe de broche principal, optimisés pour le rainurage latéral, le perçage transversal, le fraisage de clavettes et le profilage de diamètre extérieur.
Porte-outils de taraudage axiaux (à limitation de couple)
Embrayage à couple réglable et mécanisme de compensation axiale qui contribue à prévenir la casse du taraud lors du filetage de trous borgnes.
Arbres de surfaçage et fraisage coquille radiaux
Porte-outils à arbor rigide à 90° conçus pour le surfaçage lourd, le chanfreinage et le rainurage large avec des fraises à plaquettes indexables.
Unités à rapport de vitesse élevé (multiplicateurs 1:2)
Porte-outils axiaux à engrenage multiplicateur offrant jusqu'à 12 000 tr/min pour le micro-fraisage et le perçage fin en carbure dans les composants médicaux et de moules.
Compatibilité tourelle
Interfaces tourelle de précision & intégration d'arrosage haute pression
Interfaces tourelle BMT (BMT45–BMT75)
Bases de montage clavetées haute résistance offrant une rigidité structurelle élevée et une transmission de couple exceptionnelle sous charges de coupe lourdes.
Interfaces tourelle VDI (VDI30–VDI50)
Systèmes de montage à queue dentelée de précision permettant des changements d'outils rapides et un alignement angulaire polyvalent.
Nez de sortie & systèmes de pinces
Mandrins à pince ER (ER25, ER32), arbres de fraisage frontal et interfaces d'adaptateurs modulaires à changement rapide.
Arrosage haute pression par le centre
Canaux internes de lubrifiant réfrigérant étanches pour résister à 20 à 30 bars de pression continue, avec des options haute pression préparées pour des opérations jusqu'à 70 bars.
Ingénierie sur mesure
Porte-outils sur mesure & ingénierie personnalisée
Lorsque les unités entraînées standard ne peuvent pas franchir les limites d'encombrement machine ou répondre aux exigences spécifiques de décalage de broche, Bauron propose des services d'ingénierie sur mesure. Notre équipe technique conçoit des porte-outils entraînés adaptés à votre modèle de machine spécifique :
High-Speed Axial Driven Unit
Gear-boosted axial holder delivering high RPM for micro-milling and fine carbide drilling operations.
Rapports d'engrenage sur mesure
Entraînement direct 1:1, multiplicateurs de vitesse 1:2 ou réducteurs de couple 2:1 adaptés à votre opération.
Profils de corps minces pour le dégagement
Nez de sortie à portée étendue et profils de corps minces pour les tours multi-tourelles à espace restreint.
Nez de sortie spécialisés
Capto, HSK et diamètres d'arbors sur mesure pour s'adapter à votre système d'outillage existant.
Interfaces de montage sur mesure
Construits directement à partir de vos modèles CAO de machine ou de vos plans de tourelle.
Questions techniques
Questions fréquentes
Quelle est la principale différence opérationnelle entre un porte-outil tournant axial et un porte-outil tournant radial ?
Un porte-outil tournant axial aligne son outil de coupe parallèlement à l'axe de broche du tour pour effectuer le perçage en bout, le taraudage et le fraisage en bout. Un porte-outil tournant radial positionne l'outil à un angle droit de 90 degrés par rapport à l'axe de broche pour exécuter le fraisage latéral, le perçage transversal et le rainurage de clavettes sur le diamètre extérieur.
Quelle classe d'équilibrage les porte-outils tournants Bauron maintiennent-ils ?
Les porte-outils tournants standard Bauron sont équilibrés dynamiquement à G2.5 à 6 000 tr/min, tandis que les modèles axiaux grande vitesse sont équilibrés à G2.5 à 10 000 à 12 000 tr/min pour minimiser les vibrations de broche et prolonger la durée de vie des roulements.
L'arrosage par le centre peut-il être utilisé avec les porte-outils entraînés Bauron ?
Oui. Nos porte-outils entraînés intègrent des canaux internes de lubrifiant réfrigérant équipés de joints labyrinthes en Viton et NBR, conçus pour une pression standard de 20 à 30 bars et capables de supporter des configurations haute pression jusqu'à 70 bars.
Comment vérifier si un porte-outil tournant est compatible avec la tourelle de mon tour CNC ?
La compatibilité dépend du type de tourelle de votre machine (BMT ou VDI), de la taille de base (par ex. BMT55 ou VDI40), du type d'entraînement et du cercle de perçage des boulons. Vous pouvez envoyer votre modèle de machine et les spécifications de la tourelle à Bauron pour une vérification gratuite de compatibilité.
Support d'application
Augmentez la productivité de votre centre de tournage CNC
Boostez le rendement de votre tour avec un outillage tournant de précision pour tours CNC. Contactez Bauron dès aujourd'hui pour consulter un ingénieur d'application, vérifier la compatibilité de votre tourelle ou demander un devis sur mesure.
Du détail d'application à l'outil prêt pour la production.
Bauron collabore avec les fabricants pour examiner la géométrie de l'outil, le substrat, le revêtement, la portée, les conditions machine et les exigences de production pour l'outillage CNC standard et sur mesure.
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