Matériau de la pièce
La nuance, la dureté, l'abrasivité, le comportement thermique et la formation des copeaux influencent la géométrie d'arête et le choix du revêtement.

Explorez les facteurs de géométrie, de matériau, de contrôle des copeaux et d'application qui façonnent les fraises, forets, alésoirs et tarauds haute performance.

La performance de l'outil dépend de l'interaction entre la géométrie, le substrat, le revêtement, le matériau de la pièce, la rigidité de la machine, l'acheminement du lubrifiant réfrigérant et les objectifs de production. Sélectionnez un guide pour examiner les variables de conception les plus pertinentes pour votre opération.
Chaque guide explique la géométrie fondamentale, les considérations spécifiques aux matériaux et les options de personnalisation pour sa famille d'outils.

Examinez l'angle d'hélice, le nombre de goujures, le diamètre de noyau, l'angle de coupe, la dépouille, les profils de coin et la géométrie anti-broutage.
Lire le guideComprenez l'angle de pointe, l'arête transversale, l'amincissement de l'âme, les listels, la géométrie des goujures, l'évacuation des copeaux et l'acheminement du lubrifiant réfrigérant.
Lire le guideExplorez la configuration des goujures, l'indexation inégale, l'angle de chanfrein d'entrée, la largeur du listel, la dépouille arrière et la finition de précision des alésages.
Lire le guideComparez les longueurs de chanfrein, la direction des goujures, la dépouille de listel, les tarauds à coupe, les tarauds par déformation et les stratégies de contrôle des copeaux.
Lire le guideUn guide de conception peut réduire les options, mais une recommandation finale doit prendre en compte l'ensemble du système d'usinage.

La nuance, la dureté, l'abrasivité, le comportement thermique et la formation des copeaux influencent la géométrie d'arête et le choix du revêtement.
La plage de broche, l'état du porte-outil, le faux-rond, le bridage de pièce, la rigidité, la portée et le lubrifiant réfrigérant affectent les performances pratiques de l'outil.
Partagez les dimensions, tolérances, états de surface, profondeurs, contraintes d'accès et tout objectif d'opération combinée.
Le volume, le temps de cycle, la durée de vie de l'outil, la stabilité du procédé, l'inspection et les objectifs de coût par pièce guident l'optimisation.
Soumettez votre plan, votre matériau, les informations sur votre machine, votre procédé actuel et vos objectifs de production pour une étude orientée application.
Bauron collabore avec les fabricants pour examiner la géométrie de l'outil, le substrat, le revêtement, la portée, les conditions machine et les exigences de production pour l'outillage CNC standard et sur mesure.
Soumettre vos exigences