Matière de la pièce
Adaptez le substrat, la préparation d'arête, la géométrie de goujure et le revêtement à la dureté, l'abrasivité, le comportement thermique et la formation de copeaux.
Explorez les applications d'usinage, les matières, les exigences de procédé et les options d'outils de coupe dans quatorze secteurs industriels.

Les pièces complexes exigent bien plus qu'une simple taille nominale de fraise. Le comportement de la pièce, l'accès de l'outil, la rigidité, le contrôle des copeaux, la charge thermique, la tolérance, les exigences de surface et le volume de production influencent tous la géométrie et le substrat sélectionnés pour une opération CNC.
Sélectionnez un secteur pour découvrir ses opérations d'usinage, ses matières, ses outils couramment utilisés, ses FAQ et ses applications connexes.
Outillage pour le titane, les superalliages de nickel, les structures en aluminium, les composites, les formes de turbine, les cellules d'aéronef et le matériel aéronautique.
Explorer l'industrieOutillage de production pour le groupe motopropulseur, la transmission, le châssis, les freins, les boîtiers de véhicules électriques et l'usinage de composants en grande série.
Explorer l'industrieOutils de précision pour les matières biocompatibles, les instruments chirurgicaux, les composants orthopédiques, le travail dentaire et les petites formes complexes.
Explorer l'industrieOutils de micro-usinage pour les motifs de PCB, les dissipateurs thermiques, les connecteurs, les boîtiers compacts et les composants d'équipements à semi-conducteurs.
Explorer l'industrieOutils de coupe pour les corps de vannes, les équipements de pompage, le matériel de forage, les brides, les joints et les alliages résistants à la corrosion difficiles à usiner.
Explorer l'industrieOutillage pour les carters de turbine, les arbres de rotor, les alternateurs, les échangeurs de chaleur, les composants d'énergie renouvelable et le matériel de production d'énergie.
Explorer l'industrieOutils robustes pour les grandes pièces forgées, les pièces moulées, les châssis structurels, les tôles épaisses, les alésages, les filetages et les composants d'usure.
Explorer l'industrieOutillage spécifique à l'application pour le matériel structurel en alliages résistants, les boîtiers de précision, les composants de véhicules et les formes internes contrôlées.
Explorer l'industrieOutils à coupe nette pour les bois durs, les composites, les panneaux, l'ébénisterie, l'assemblage, les moulures, la sculpture et les profils décoratifs.
Explorer l'industrieOutils d'usinage pour les alliages résistants à la corrosion, les composants de propulsion, les moteurs marins, les vannes, les arbres et les grandes structures.
Explorer l'industrieMicro-outils pour la gravure, la sculpture de métaux précieux, les composants horlogers, la quincaillerie, les matrices et les détails décoratifs fins.
Explorer l'industrieOutillage polyvalent pour les matières mixtes, les petites séries, le fraisage de profils, l'ébavurage, le taraudage, le perçage et le pochetage.
Explorer l'industrieOutils de précision pour les structures robotiques légères, les boîtiers d'entraînement, les capteurs, les supports d'actionneurs et les composants d'automatisation.
Explorer l'industrieOutils de post-traitement pour le retrait de supports, la finition des surfaces de jonction, le calibrage d'alésage, le filetage et le raccordement de surfaces additives.
Explorer l'industrie
Adaptez le substrat, la préparation d'arête, la géométrie de goujure et le revêtement à la dureté, l'abrasivité, le comportement thermique et la formation de copeaux.
Examinez les exigences d'alésage, de profil, de filetage et de fini conjointement avec le faux-rond machine et la capabilité du procédé.
La portée de l'outil, la rigidité, l'état du porte-outil, l'arrosage, la plage de broche et le serrage influencent le choix pratique de l'outil.
Équilibrez le temps de cycle, la durée de vie de l'outil, la fréquence de changement, la stratégie de réaffûtage et la stabilité du procédé par rapport à l'objectif de production.
Tous les outils de coupe de précision Bauron sont fabriqués selon des systèmes de management de la qualité rigoureux afin de garantir une constance submicronique sur chaque lot.

Bauron examine les géométries d'outils sur mesure, les options de substrat et de revêtement, les contraintes de portée, les opérations combinées et les détails d'application au regard de la pièce, de la matière, de la machine et du procédé de production prévus.
Profilage, rainurage, contournage, gravure, rainure de clavette et finition.
Création de trous, pointage, chanfreinage, portée profonde et perçage spécifique à la matière.
Calibrage d'alésage contrôlé, alignement, conification, pilotage et finition de surface.
Filetage intérieur par coupe et par refoulement pour les trous débouchants, borgnes, tubulaires et de production.
Tourelles et porte-outils haute rigidité conçus pour les tours et les fraiseuses à outillage entraîné.

Les outils CNC desservent l'aérospatiale, l'automobile, le médical, l'électronique, l'énergie, les engins lourds, la défense, le naval, la robotique, le travail du bois, la joaillerie, la fabrication additive et l'usinage de production générale.
Bauron peut examiner la géométrie, la portée, le dégagement, le substrat, le revêtement et les exigences d'opérations combinées sur mesure au regard du plan de la pièce fourni et du procédé d'usinage.
Les applications peuvent inclure les aciers trempés et inoxydables, l'aluminium, le laiton, le titane, les superalliages de nickel, la fonte, les plastiques techniques, les bois durs et les composites. Le choix de l'outil dépend de la nuance spécifique et du montage.
Commencez par le plan, la matière, la tolérance, le fini, la machine, le porte-outil, la stratégie d'arrosage, l'état du brut et la quantité de production. Ces éléments permettent une revue technique plus utile que la tolérance seule.
Transmettez le plan de la pièce, la matière, la machine, le procédé actuel, la tolérance, le fini et l'objectif de production pour une revue d'outillage.