Alésoirs / Alésoirs à cannelures droites

Alésoirs à goujure droite

Un alésoir à cannelures droites est un outil de coupe de précision conçu pour agrandir et finir des trous débouchants polyvalents.

Qu'est-ce qu'un alésoir à cannelures droites et comment fonctionne-t-il ?

Gros plan des extrémités de coupe d'alésoirs en carbure de plusieurs diamètres

Un alésoir à cannelures droites est un outil de finition polyvalent pour le dimensionnement de trous pré-percés. Les arêtes de coupe parallèles enlèvent une faible surépaisseur d'usinage, tandis que les marges et le chanfrein d'entrée guident et finissent l'alésage.

Alignement

Une pointe chanfreinée guide l'outil dans l'avant-trou existant.

Action de coupe

Les cannelures droites parallèles cisaillent une petite quantité de matière lors de la rotation de l'outil.

Rétention des copeaux

Les copeaux s'accumulent dans les gorges des cannelures droites plutôt que d'être activement poussés ou tirés.

Finition

Les arêtes de coupe rigides dimensionnent et finissent l'alésage interne lorsque l'outil et le procédé sont correctement alignés.

Caractéristiques et avantages clés des alésoirs à cannelures droites

Rangée progressive d'alésoirs à goujures droites et hélicoïdales sur fond blanc

Cannelures parallèles

Fournissent une forme de coupe rigide pour un dimensionnement précis des trous droits.

Géométrie polyvalente

Convient à une gamme de matériaux standards et d'applications sur alésages continus.

Disponibilité en queue carrée

Permet l'utilisation manuelle avec un tourne-à-gauche sur les versions d'alésoirs à main.

Noyau monobloc

Résiste à la flexion et à la déflexion en cours d'opération.

Extrémité de coupe chanfreinée

Favorise l'entrée guidée dans le trou préparé.

Géométrie économique

Offre une option plus simple que les alésoirs hélicoïdaux ou multi-étages lorsque l'application le permet.

Spécifications des alésoirs à cannelures droites

Spécifications des alésoirs à cannelures droites
SpécificationPlage / Détails
Plage de diamètres1/16" à 2" ; tailles standards, métriques, fil et lettres
Géométrie des canneluresCannelure droite, coupe à droite
Nombre de cannelures4 à 8, selon le diamètre de l'outil
Type de queueDroite, cône Morse ou extrémité carrée
ToléranceH7 ou spécifications OEM personnalisées
Type d'opérationTrous débouchants ou trous borgnes peu profonds

Matériaux et revêtements disponibles pour les alésoirs à cannelures droites

Matériaux et revêtements disponibles pour les alésoirs à cannelures droites
Matière / RevêtementIdéal pourAvantage clé
HSS (acier rapide)Acier doux, aluminium et laiton.Substrat tenace et économique pour l'usage polyvalent.
Carbure monoblocAlliages abrasifs et fonte.Rigidité et résistance à l'usure adaptées aux productions en série dans les configurations stables.
Revêtement TiNEnvironnements généraux à forte usure.Ajoute de la lubrification et de la dureté de surface pour réduire la friction et l'usure des arêtes de coupe.

L'acier rapide offre ténacité et économie pour le travail général, le carbure monobloc ajoute rigidité et résistance à l'usure, et le TiN peut réduire la friction et l'usure des arêtes.

Quelles machines utilisent les alésoirs à cannelures droites ?

Centres de fraisage CNC

Maintiennent les alésoirs machine pour les cycles automatisés de finition de trous.

Tours conventionnels

Utilisent un mandrin de contre-pointe pour aléser les trous axiaux dans les pièces en rotation.

Perceuses à colonne

Fournissent une avance verticale contrôlée pour l'alésage de trous droits.

Tourne-à-gauche

Entraînent les alésoirs à main à queue carrée pour une finition manuelle contrôlée.

Applications et industries pour les alésoirs à cannelures droites

Alésoirs en carbure posés sur un dessin technique
Dimensionnement polyvalent

Finit les trous débouchants standards lorsque l'évacuation hélicoïdale des copeaux n'est pas nécessaire.

Alignement d'assemblage manuel

Les versions manuelles à queue carrée peuvent délicatement rectifier les trous lors de l'assemblage final.

Ajustement de goupilles de positionnement

Dimensionne les trous pour les ajustements de goupilles de localisation spécifiés par l'assemblage.

Finition d'alésages continus

Travaille dans les alésages pleins sans trous transversaux ni autres interruptions susceptibles d'accrocher les arêtes de coupe droites.

Questions fréquemment posées sur les alésoirs à cannelures droites

Quelle est la différence entre les alésoirs à cannelures droites et hélicoïdales ?

Les cannelures droites retiennent les copeaux dans leurs gorges et conviennent aux alésages continus polyvalents. Les cannelures hélicoïdales dirigent les copeaux et peuvent mieux enjamber les coupes interrompues ou convenir aux trous borgnes profonds.

Puis-je utiliser une fraise à cannelures droites à la place pour dimensionner des trous ?

Une fraise peut plonger et fraiser, mais un alésoir utilise des marges et des chanfreins destinés au dimensionnement précis et à la finition de trous. Sélectionnez l'outil en fonction de la tolérance requise et du procédé.

Quand faut-il utiliser un alésoir à main plutôt qu'un alésoir machine ?

Un alésoir à main possède généralement une queue carrée et un cône d'entrée plus long pour l'alignement manuel. Un alésoir machine possède une queue ronde ou conique et un chanfrein plus court pour un montage rigide en machine.

Les alésoirs à cannelures droites conviennent-ils pour les trous borgnes ?

Ils peuvent être utilisés dans les trous borgnes peu profonds lorsque le bourrage de copeaux est contrôlé. Un alésoir à hélice à droite est généralement mieux adapté aux trous borgnes profonds car il ramène les copeaux vers l'entrée.

Des alésoirs à cannelures droites sur mesure sont-ils disponibles ?

Les options personnalisées peuvent inclure des tailles décimales non standards, des longueurs spécifiées, des tolérances serrées et des revêtements adaptés à l'application.

Ressource d'ingénierie partagée

Support en conception et ingénierie

Bauron fournit un support en conception et ingénierie pour les diamètres personnalisés, les longueurs de cannelure, les formes de queue, les substrats et les revêtements. Communiquez la tolérance du trou, la surépaisseur d'usinage, le matériau de la pièce et la configuration machine pour une étude.

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