Alignement
La pointe du foret de chanfreinage se centre parfaitement au-dessus du trou existant.
Forets / Chanfreinage et ébavurage
Outil de perçage-chanfreinage
Qu'est-ce qu'un outil de perçage-chanfreinage et comment fonctionne-t-il ?
Un outil de perçage-chanfreinage est un instrument de finition essentiel utilisé pour biseauter les arêtes vives à angle droit d'un trou percé. Opérant principalement comme un outil d'ébavurage-chanfreinage très efficace, il tranche les bavures métalliques rugueuses laissées par les opérations de perçage standard pour produire une finition sûre et propre.
Engagement
Lorsque l'outil plonge, les arêtes de coupe angulaires entrent en contact avec le bord extérieur du trou.
Coupe
Les goujures cisaillent proprement le matériau du coin tranchant, formant un bord incliné.
Finition
Le résultat est un biseau conique lisse et parfaitement uniforme, prêt pour les fixations ou l'assemblage final.
Caractéristiques et avantages clés des outils de perçage-chanfreinage
Performance sans broutage
Les géométries de goujure optimisées empêchent les vibrations, assurant un biseau parfaitement lisse.
Angles standardisés
Disponibles en 60°, 82°, 90° et 120° pour correspondre aux fixations standard et aux angles de taraudage.
Haute rigidité
La construction monobloc empêche la déflexion lors d'une utilisation comme outil de chanfreinage robuste pour métal.
Polyvalence
Les outils de chanfreinage de qualité peuvent être utilisés aussi bien pour le chanfreinage de trous que pour l'ébavurage général des arêtes.
Durée de vie accrue de l'outil
Répartit les forces de coupe uniformément sur les marges angulaires pour prévenir l'usure prématurée.
Conceptions multi-goujures
Options à goujure simple, multi-goujures et sans goujure disponibles pour différents matériaux et finitions.
Spécifications des outils de perçage-chanfreinage
| Spécification | Plage / Détails |
|---|---|
| Plage de diamètres | 1/8 pouce à 2 pouces (tailles standard et métriques disponibles) |
| Angle au sommet | 60°, 82°, 90°, 100°, 120° |
| Type de goujure | 1, 3, 4, 6 goujures ou sans goujure |
| Type de queue | Cylindrique droite, Weldon ou hexagonale |
| Tolérance | Rectifié avec précision selon les spécifications OEM |
| Type d'application | Cassage d'arêtes, ébavurage et fraisage conique |
Matériaux et revêtements disponibles pour les outils de perçage-chanfreinage
| Matière / Revêtement | Idéal pour | Avantage clé |
|---|---|---|
| HSS (acier rapide) | Aluminium, acier doux et plastiques. | Économique avec une excellente ténacité aux chocs pour l'utilisation en perceuse à main. |
| Carbure monobloc | Aciers trempés et alliages abrasifs. | Un outil de chanfreinage en carbure rigide offre une résistance à l'usure inégalée. |
| Revêtement TiAlN | Environnements CNC à grande vitesse et à sec. | Protège les arêtes de coupe de la chaleur extrême et prolonge la durée de vie de l'outil. |
Le HSS offre une ténacité aux chocs pour l'utilisation générale en perceuse à main, le carbure monobloc offre rigidité et résistance à l'usure dans les matériaux trempés ou abrasifs, et le TiAlN protège les arêtes de coupe pendant l'usinage CNC à sec et à grande vitesse.
Quelles machines utilisent les outils de perçage-chanfreinage ?
Centres d'usinage CNC (fraiseuses)
Largement utilisés pour l'ébavurage automatisé des trous et le cassage d'arêtes de précision.
Perceuses à colonne
Offrent une plongée verticale stable pour créer des chanfreins sans broutage.
Perceuses portatives
Les variantes à queue hexagonale sont adaptées à l'ébavurage manuel rapide sur site.
Tours CNC
Montés en tourelle pour biseauter les diamètres intérieurs des pièces cylindriques en rotation.
Applications et industries pour les outils de chanfreinage
Ébavurage de trous
Élimine les bavures métalliques tranchantes et dangereuses sur les composants fraîchement percés pour assurer une manipulation sûre.
Préparation des fixations
Sert d'outil de chanfreinage pour créer des logements pour les vis à tête plate afin qu'elles affleurent la surface.
Préparation au taraudage
Chanfreine l'entrée du trou pour guider les tarauds en douceur, empêchant le filetage croisé ou la casse du taraud.
Cassage d'arêtes
Adoucit les coins à 90 degrés tranchants sur les pièces usinées pour réduire les concentrations de contraintes.
Questions fréquemment posées sur les outils de perçage-chanfreinage
Quelle est la différence entre un foret de chanfreinage et une fraisure conique ?
Ces termes sont souvent utilisés de manière interchangeable. Généralement, un foret de chanfreinage est utilisé pour casser les arêtes vives ou ébavurer les trous, tandis qu'une fraisure conique est spécifiquement destinée à créer une cavité conique suffisamment profonde pour qu'une vis à tête plate affleure la surface. Les deux utilisent une géométrie de coupe conique.
Puis-je utiliser un outil de chanfreinage pour métal sur de l'acier trempé ?
Oui, mais le matériau de l'outil doit correspondre à l'application. L'acier trempé ou les alliages abrasifs nécessitent un outil de chanfreinage en carbure car l'acier rapide s'émoussera rapidement et peut brûler sur les matériaux très durs.
De quel angle ai-je besoin pour mon outil de chanfreinage ?
Pour une vis à tête plate, adaptez l'angle de tête de la vis, généralement 82 degrés aux États-Unis et 90 degrés pour les fixations métriques. Pour le cassage d'arêtes ou la préparation au taraudage, un outil d'ébavurage-chanfreinage de 90 degrés est recommandé.
Qu'est-ce qu'un outil de chanfreinage sans goujure ?
Un outil sans goujure possède une tête en forme de cône avec un trou percé en diagonale à travers plutôt que des goujures droites traditionnelles. Cela crée une action de coupe lisse et sans broutage adaptée à l'ébavurage de l'aluminium et des plastiques souples.
Bauron fabrique-t-il des outils de chanfreinage sur mesure ?
Bauron peut étudier les exigences pour des outils de chanfreinage sur mesure avec des angles spécifiques, des longueurs de queue étendues, des guides pilotes et des revêtements tels que le TiAlN pour répondre aux exigences de plans.
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Support en conception et ingénierie
Bauron fournit un support en conception et ingénierie pour les exigences d'outillage spécifiques à chaque application. Partagez la géométrie, le matériau, les besoins en revêtement et le défi d'usinage pour un examen technique.
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