Entrée par traversée
Le col réduit traverse un alésage ou une rainure pré-usinés sans contacter la paroi d'entrée.
Fraises / Outils à rayon face arrière
Fraises à arrondi d'angle arrière
Que sont les fraises à arrondi d'angle arrière et comment fonctionnent-elles ?
Les fraises à arrondi d'angle arrière déposent des rayons sur des arêtes arrière inaccessibles depuis l'approche principale de l'outil. Contrairement aux outils d'arrondi d'angle à coupe avant, elles passent à travers un trou ou au-delà d'un épaulement pour usiner une arête cachée côté sortie.
Cisaillement en profil inversé
L'avance axiale ou radiale met le rayon concave orienté vers l'arrière en contact avec la lèvre arrière vive.
Usinage de contour continu
L'outil suit la géométrie de l'arête pour fraiser des rayons lisses et uniformes sur les entités internes.
Accès en une seule prise
L'ébavurage et le rayonnage côté sortie peuvent être réalisés sans retourner la pièce dans un second montage.
Caractéristiques principales et avantages des fraises à arrondi d'angle arrière
Efficacité en une seule prise
Rayonne les entités avant et arrière en un seul montage, réduisant le temps de cycle et la main-d'œuvre.
Rayon de forme de précision
Produit des rayons d'angle constants par rapport aux méthodes d'ébavurage manuel.
Dégagement de col réduit
La géométrie queue-col permet d'atteindre les alésages étroits tout en limitant les interférences d'outil.
Géométrie de contrôle des vibrations
L'espacement des goujures est conçu pour réduire le broutement lors des coupes interrompues sur les contours côté sortie.
Rayons de détente des contraintes
Le remplacement des angles internes vifs par des rayons lisses réduit les concentrations de contraintes dans les pièces critiques en pression.
Spécifications des fraises à arrondi d'angle arrière
| Spécification | Plage / Détails |
|---|---|
| Tailles de rayon | 0.010" to 0.500"+; metric 0.25 mm to 12 mm+ available |
| Nombre de dents | 2, 3 ou 4 dents avec géométries spécifiques à la matière |
| Forme de profil | Profil de rayon d'angle concave inversé |
| Type de queue | Cylindrique droite avec col à portée étendue |
| Sens de coupe | Coupe à droite avec arêtes de coupe orientées vers l'arrière |
| Tolérance | Rectifié de précision à une exactitude de forme submicronique |
Matières et revêtements disponibles pour les fraises à arrondi d'angle arrière
| Matière / Revêtement | Idéal pour | Avantage clé |
|---|---|---|
| Carbure monobloc | Acier inoxydable, titane et alliages durs. | Apporte la rigidité nécessaire pour limiter la flexion de l'outil lors du fraisage côté sortie à longue portée. |
| Revêtement TiAlN / AlTiN | Aciers tenaces, alliages de nickel et usinage à sec. | La stabilité thermique et la dureté protègent les arêtes du rayon de forme d'une usure prématurée. |
| Revêtement nACo / DLC | Aluminium, cuivre et métaux non ferreux. | Le faible frottement aide à prévenir l'arête rapportée sur les petits rayons internes. |
Le carbure monobloc apporte la rigidité pour les travaux à longue portée, le TiAlN ou l'AlTiN convient aux alliages tenaces et à l'usinage à sec, et le nACo ou le DLC aide à maîtriser l'arête rapportée dans les matières non ferreuses.
Quelles machines utilisent les fraises à arrondi d'angle arrière ?
Centres d'usinage CNC 5 axes
Exécutent des parcours 3D complexes pour les cavités côté sortie et les trous croisés inclinés.
Fraisesuses CNC 3 axes et 4 axes
Utilisent l'interpolation hélicoïdale ou circulaire pour ébavurer les sorties de trous débouchants.
Tours CNC de type suisse
Utilisent des outils motorisés pour rayonner les arêtes internes arrière sur de petits composants tournés.
Applications et industries des fraises à arrondi d'angle arrière
Ébavurage de trous côté sortie
Rayonne la lèvre de sortie des trous croisés, orifices hydrauliques et canaux de collecteurs.
Usinage d'arêtes inférieures
Atteint sous les épaulements étagés pour chanfreiner ou arrondir les angles inférieurs cachés.
Finition de collecteurs complexes
Atteint les chambres internes des blocs hydrauliques pour supprimer les arêtes vives et réduire les concentrateurs de contraintes.
Cavités de moteurs automobiles
Usine des rayons côté sortie dans les galeries d'huile internes et les carters de transmission.
Questions fréquentes sur les fraises à arrondi d'angle arrière
En quoi une fraise à arrondi d'angle arrière diffère-t-elle d'une fraise à arrondi d'angle standard ?
Un outil standard utilise un profil concave orienté vers l'avant pour les arêtes supérieures extérieures. Une fraise à arrondi d'angle arrière utilise un profil inversé au-dessus d'un col réduit afin de passer à travers un trou et de rayonner une arête inférieure.
Comment déterminer le diamètre de trou correct pour le dégagement de l'outil ?
L'alésage prépercé doit être plus grand que le diamètre du col, mais plus petit que le diamètre de coupe majeur. Cela assure le dégagement d'entrée tout en conservant un dépassement radial suffisant pour que les dents orientées vers l'arrière engagent la matière.
Quels parcours d'outil sont utilisés pour fraiser des arêtes arrondies côté sortie ?
Les trous circulaires utilisent généralement une interpolation circulaire G02 ou G03 à la profondeur Z qui aligne le profil de rayon avec l'arête. Les arêtes complexes non planes utilisent le contournage 3D ou des parcours de surface 5 axes.
Ces outils peuvent-ils ébavurer et former des rayons structurels ?
Oui. La source indique des rayons plus petits tels que 0.010" to 0.030" pour l'ébavurage automatisé et des rayons plus grands tels que 0.125" et plus pour les rayons fonctionnels de détente des contraintes.
Bauron fabrique-t-elle des fraises à arrondi d'angle arrière sur mesure ?
Bauron peut concevoir des tailles de rayon sur mesure, des longueurs de col à portée étendue, des diamètres de pilote et des revêtements spécifiques à l'application à partir des plans de pièce.
Ressource d'ingénierie partagée
Support conception et ingénierie
Bauron assure un support conception et ingénierie pour les géométries sur mesure, les cols à portée étendue, les diamètres de pilote et les revêtements spécifiques à l'application. Transmettez les plans de pièce et les exigences d'usinage pour une revue technique.
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