Carbure de tungstène à grain fin & ultrafin
Les poudres submicroniques offrent une dureté à chaud, un tranchant d'arête et une résistance à l'usure abrasive pour le fraisage et le perçage continus à grande vitesse.
Matériaux d'outils
Matériaux d'outils industriels conçus pour l'usinage de haute précision
Bauron utilise des matériaux d'outils haute performance, des substrats en carbure monobloc et des alliages d'acier à outils de qualité supérieure pour l'usinage CNC à grande vitesse et le travail des métaux de précision.
Présentation technique
Choisir le bon substrat pour une durée de vie maximale de l'outil CNC
Les outils de coupe CNC sont soumis à des frictions extrêmes, des chocs mécaniques et des contraintes thermiques élevées. Bauron utilise des alliages de métallurgie des poudres, des carbures monoblocs à grain fin et des aciers spéciaux sélectionnés pour répondre à des besoins allant de la ténacité aux chocs en fraisage interrompu à la dureté à chaud en coupe continue de superalliages. Le choix du substrat affecte directement la vitesse d'usinage, l'état de surface et la durée de vie de l'outil.
Substrats
Substrats haute performance pour outils de coupe CNC
Aciers rapides & alliages au cobalt
Les nuances M2, M42 et HSS-Co allient ténacité, résistance à la flexion et tenue en température pour le filetage intensif, le brochage et le taraudage.
Aciers de métallurgie des poudres
La distribution uniforme des carbures améliore la ténacité d'arête et la résistance à l'usure par rapport aux aciers coulés conventionnels.
PCD & CBN
Substrats ultra-durs pour l'usinage à grande vitesse d'alliages d'aluminium abrasifs non ferreux, de composites et d'aciers trempés jusqu'à 65+ HRC.
Céramiques & cermets
Substrats de finition à grande vitesse pour les superalliages à base de nickel résistants à la chaleur et la fonte, à des températures qui dégradent les outils métalliques conventionnels.
Critères de sélection
Métriques de performance clés dans la sélection des matériaux
Pour les fraises, alésoirs, forets et fraises de forme, les ingénieurs d'application Bauron évaluent quatre propriétés mécaniques fondamentales.
Résistance à l'usure & à l'abrasion
Des fractions de phase dure plus élevées protègent les arêtes de coupe contre l'usure par frottement continu.
Résistance à la rupture transversale
Les nuances de carbure à haute ténacité absorbent les vibrations et les coupes interrompues sans micro-écaillage des arêtes.
Dureté à chaud & stabilité thermique
Les substrats avancés en carbure et cermet conservent l'intégrité de l'arête au-delà de 900 °C.
Stabilité chimique & inertie
Les substrats stables résistent à la réaction, à l'oxydation et à l'usure par diffusion dans les superalliages aéronautiques agressifs.
Métallurgie de surface
Revêtements PVD/CVD avancés
Les revêtements spécifiques à l'application améliorent les propriétés d'usure du substrat tout en réduisant le frottement et la dégradation thermique.
AlTiN / TiAlN
Une barrière thermique élevée pour le fraisage à sec du titane, des aciers inoxydables et des superalliages à base de nickel.
DLC
Une surface lisse à faible frottement qui contribue à prévenir le soudage des copeaux d'aluminium et l'arête rapportée.
nACo / nACRo
Dureté de surface jusqu'à 45 GPa pour l'ébauche et la finition à grande vitesse d'aciers pré-trempés.
ZrN
Lubricité et évacuation des copeaux pour l'aluminium et autres alliages non ferreux.
Applications
Solutions adaptées aux matériaux pour la fabrication mondiale
Aéronautique & défense
Carbure résistant à la chaleur avec AlTiN pour le profilage de turbines en Inconel et le fraisage de poches en titane pour les cellules d'aéronefs.
Fabrication de dispositifs médicaux
Carbure à grain fin tranchant pour le fraisage sans bavure d'implants en titane et de polymères PEEK.
Automobile & groupe motopropulseur
Outils en acier PM et carbure pour la production continue de blocs-moteurs en fonte et de composants de transmission en aluminium.
Fabrication de moules & matrices
Fraises en carbure nanocomposite pour la finition à grande vitesse d'aciers de moules trempés.
Questions techniques
Questions fréquentes
Quel est le meilleur matériau pour les outils CNC en fraisage à grande vitesse ?
Le carbure monobloc à grain fin associé à un revêtement PVD adapté à l'application, tel que l'AlTiN ou le nACo, est généralement le meilleur choix pour le fraisage à grande vitesse en raison de sa dureté à chaud et de sa résistance à l'usure.
Comment le carbure de tungstène monobloc se compare-t-il à l'acier à outils HSS-Co ?
Le carbure monobloc offre une dureté et une résistance à l'usure supérieures pour des vitesses de coupe plus élevées et une durée de vie plus longue. Le HSS-Co offre une meilleure résistance à la flexion et une meilleure ténacité, le rendant moins sujet à la rupture dans les montages instables ou l'usinage manuel.
Bauron peut-il recommander un substrat pour les matériaux abrasifs ?
Oui. Bauron évalue la dureté de la pièce, la vitesse de coupe, l'application de lubrifiant réfrigérant et la rigidité de la machine pour sélectionner la nuance de carbure, la taille de grain et la configuration de revêtement appropriées.
Bauron fabrique-t-il des outils sur mesure avec des substrats PM ou PCD ?
Oui. Bauron fabrique des alésoirs multi-diamètres, des forets étagés, des fraises et des fraises de forme sur mesure en carbure monobloc et aciers de métallurgie des poudres, ou avec des pointes PCD et CBN, selon les plans de production.
Support d'application
Trouvez le matériau d'outil idéal pour votre procédé d'usinage
Consultez un ingénieur outillage Bauron pour identifier la configuration de substrat et de revêtement capable d'offrir le coût par pièce le plus bas pour votre installation CNC.
Du détail d'application à l'outil prêt pour la production.
Bauron collabore avec les fabricants pour examiner la géométrie de l'outil, le substrat, le revêtement, la portée, les conditions machine et les exigences de production pour l'outillage CNC standard et sur mesure.
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