Création de copeaux segmentés
Des arêtes de coupe interrompues divisent les copeaux métalliques larges en petits copeaux.

Une fraise à brise-copeaux s'adresse à l'évacuation lourde de matière dans les matières dures et ductiles. Des entailles rectifiées ou des dentelures décalées le long des arêtes périphériques divisent les rubans métalliques continus en copeaux gérables avant qu'ils ne s'enroulent autour de l'outil ou ne s'accumulent dans les poches profondes.
Des arêtes de coupe interrompues divisent les copeaux métalliques larges en petits copeaux.
Une plus petite surface de contact copeau-outil abaisse la résistance de coupe et la génération de chaleur.
Les petits copeaux s'évacuent des goujures profondes et des fentes étroites avec arrosage ou soufflage d'air.
Le contrôle des copeaux permet des profondeurs axiales plus grandes et des avances table plus rapides tout en réduisant le risque de bourrage.

Permet des avances et des profondeurs axiales agressives pour réduire le temps de cycle d'ébauche.
Les copeaux fragmentés s'évacuent plus facilement des goujures et réduisent le risque de casse dans les poches profondes.
La conception à dents interrompues réduit les efforts de coupe sur la broche.
Les dentelures décalées perturbent les fréquences de coupe pour réduire les vibrations sur les passes profondes.
La réduction du frottement et de l'échauffement aide à protéger les goujures de l'usure thermique.
| Spécification | Plage / Détails |
|---|---|
| Plage de diamètre | 1/4" à 1-1/2"+ ; métrique 6 mm à 32 mm+ disponible |
| Style de profil | Pas fin pour alliages durs et aciers ; pas gros pour aluminium et métaux tendres |
| Nombre de goujures | 3, 4, 5 ou 6 goujures |
| Profils d'extrémité | Bout carré, chanfreiné ou rayon d'angle (bout taureau) |
| Type de queue | Cylindrique droite ou queue à méplat Weldon |
| Type d'opération | Ébauche haute efficacité, rainurage profond et fraisage trochoïdal |
| Matière / Revêtement | Idéal pour | Avantage clé |
|---|---|---|
| Carbure monobloc | Acier inoxydable, titane, aciers à outils trempés et fonte. | La raideur structurelle résiste à la flexion lors des passes d'ébauche lourdes. |
| Revêtement AlTiN / TiAlN | Aciers alliés durs, acier inoxydable et fraisage à sec à forte chaleur. | La dureté à chaud protège les arêtes dentelées de la dégradation liée à la chaleur. |
| Revêtement nACo / DLC | Alliages d'aluminium, laiton et métaux tendres non ferreux. | Aide à empêcher les matières tendres de gripper ou de se souder dans les entailles de brise-copeaux. |
Le carbure monobloc apporte la raideur d'ébauche, l'AlTiN ou TiAlN protège les arêtes dans le travail ferreux à forte chaleur, et le nACo ou DLC aide à contrôler le grippage dans les matières non ferreuses.
Exécutent les opérations d'ébauche dynamique et de rainurage profond.
Réalisent des coupes axiales lourdes dans les grandes pièces forgées en acier de structure.
Utilisent des tourelles à outillage entraîné pour le fraisage transversal et l'ébauche de rainures de clavette profondes.

Enlève des volumes de matière dans les cavités et canaux internes profonds.
Exécute des trajectoires de fraisage dynamique à engagement axial complet dans les alliages durs.
Contrôle les nids de copeaux lors de l'ébauche d'acier inoxydable ductile, d'aluminium et d'acier à bas carbone.
Enlève de la matière sur les composants de cellule en titane et aluminium forgés.
Les ébaucheuses traditionnelles utilisent des dents à onde grossière qui laissent une paroi ondulée. Une fraise à brise-copeaux utilise des entailles décalées dans des goujures autrement lisses, fragmentant les copeaux tout en laissant une surface plus lisse qui peut ne nécessiter qu'une légère passe de finition.
Les matières ductiles créent des rubans continus qui peuvent s'enrouler autour de la broche ou boucher les goujures. La géométrie brise-copeaux divise ces rubans en copeaux plus petits.
Elles produisent un fini plus lisse que les ébaucheuses traditionnelles, mais les micro-entailles peuvent laisser des marques de trait. Utilisez une fraise de finition dédiée pour les exigences de surface de haute précision ou polie.
Les outils à pas gros ont des entailles plus grandes pour les matières tendres telles que l'aluminium. Les outils à pas fin utilisent des entailles plus petites et rapprochées pour l'acier inoxydable, le titane et les aciers alliés trempés.
Bauron peut concevoir des géométries d'entaille, des angles d'hélice variables, des rayons d'angle et des revêtements TiAlN ou nACo pour des exigences de fabrication spécifiques.
Bauron assure un support conception et ingénierie pour les exigences d'outillage. L'équipe d'ingénierie travaille avec les clients sur les géométries sur mesure, les revêtements spécialisés et les défis d'usinage complexes.
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