Jonction de détente des contraintes
Le rayon de col rectifié répartit l'effort de flexion sur la zone de transition et réduit la fatigue localisée.

Une fraise à queue d'aronde avec rayon de col est une variante de la fraise à queue d'aronde traditionnelle. Un rayon de transition fondu relie la tête de coupe évasée au col réduit, répartissant la contrainte de flexion qui se concentrerait autrement à une jonction interne vive.
Le rayon de col rectifié répartit l'effort de flexion sur la zone de transition et réduit la fatigue localisée.
La fraise entre dans une cavité rectangulaire pré-usinée avec dégagement autour du col.
Les dents angulaires évasées coupent latéralement dans les parois de cavité pour former des angles trapézoïdaux de 45° ou 60°.
La jonction renforcée aide à limiter le broutement pendant les opérations d'avance latérale.

Un rayon de col lisse réduit la transition vive qui peut initier des ruptures sous charge de coupe.
La transition renforcée peut supporter des charges de coupe plus élevées lorsque l'application et le montage le permettent.
La répartition des contraintes et la réduction du broutement peuvent aider à préserver les arêtes de coupe en production.
Les dents angulaires rectifiées produisent une géométrie de glissière et un fini de surface contrôlés.
La zone de transition plus épaisse aide à amortir les vibrations pendant les passes de contre-dépouille latérales.
| Spécification | Plage / Détails |
|---|---|
| Plage de diamètres de fraise | 3/8 in to 2 in+; metric 10 mm to 50 mm+ available |
| Angles inclus | 45° et 60° standard ; angles sur mesure disponibles |
| Tailles de rayon de col | 0.015 in to 0.060 in+; 0.4 mm to 1.5 mm+ rayons de transition |
| Nombre de dents | 4, 6 ou 8 dents |
| Type de queue | Cylindrique droite ou queue plate Weldon |
| Type d'opération | Rainurage interne en contre-dépouille à forte charge et fraisage de glissières trapézoïdales |
| Matière / Revêtement | Idéal pour | Avantage clé |
|---|---|---|
| Carbure monobloc | Acier inoxydable, titane, aciers à outils trempés et alliages de nickel. | La rigidité aide à limiter la flexion de l'outil et à conserver la géométrie angulaire dans les métaux durs. |
| Revêtement TiAlN / AlTiN | Aciers alliés haute température, titane et fraisage à sec. | La résistance à l'oxydation thermique aide à protéger les arêtes de coupe de la chaleur de frottement. |
| Revêtement nACo / DLC | Alliages d'aluminium, cuivre et métaux non ferreux adhérents. | Le faible frottement aide à réduire le bourrage de copeaux et le collage de matière dans les contre-dépouilles étroites. |
Le carbure monobloc apporte la rigidité pour les métaux durs, le TiAlN ou l'AlTiN convient à la coupe thermiquement exigeante, et le nACo ou le DLC peut réduire le frottement dans les applications non ferreuses.
Les centres 3, 4 et 5 axes exécutent des routines automatisées de rainurage en contre-dépouille.
Usinent les glissières des bases de machines industrielles de grande dimension.
Préparent le stock de bridage à queue d'aronde et les plaques de montage sur mesure.

Usine des glissières pour les bancs de machines industrielles, les tables de fraisage et les blocs de guidage linéaire.
Prépare des bases de serrage à queue d'aronde en acier et titane pour des montages d'étau à forte force.
Usine des canaux d'assemblage trapézoïdaux dans les bâtis de structure et les supports moteur.
Usine des pistes de serrage pour les tourelles d'outils CNC à changement rapide et les plaques de montage.
Le rayon remplace une transition interne vive entre le col et la tête, répartissant les efforts de flexion sur une plus grande surface et améliorant la résistance à la rupture.
Oui. La tête évasée ne peut pas plonger dans le stock massif. Une rainure de dégagement rectangulaire doit d'abord être fraisée afin que la fraise puisse entrer et usiner les parois latérales inclinées.
Le rayon se situe au-dessus des goujures de coupe actives et reste dégagé des parois lorsque l'outil est appliqué avec le dégagement spécifié.
La géométrie de parcours suit la même approche qu'une fraise à queue d'aronde standard. Toute augmentation de l'engagement radial ou de l'avance doit se fonder sur l'outil, le montage, la matière et la capacité de la machine.
Bauron peut étudier des rayons de transition, des angles inclus, des cols étendus et des exigences de revêtement à partir des plans de fabrication.
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