Tarauds / Outils combinés de perçage et taraudage

Tarauds machine combinés

Un taraud combiné intègre une pointe de perçage, une section de coupe filetée et un chanfrein d'entrée pour produire des trous débouchants filetés avec moins de changements d'outils.

Que sont les tarauds combinés et comment fonctionnent-ils ?

Gros plan de fraises à fileter en carbure monobloc avec profils de filet rectifiés

Les tarauds combinés réunissent le perçage pilote, la coupe du filetage intérieur et le chanfreinage d'entrée sur un seul corps d'outil. Ils sont destinés aux opérations de trous débouchants contrôlées où la pointe de perçage peut traverser la pièce avant que la section de taraudage complète ne s'engage.

Perçage pilote

La pointe de perçage en tête produit le diamètre pilote requis par la section de taraudage intégrée.

Coupe du filetage

Lors de l'avance de l'outil, la section de coupe filetée suit le pilote percé et génère le filetage intérieur.

Chanfreinage d'entrée

Un épaulement ou un biseau intégré peut ébavurer et chanfreiner l'entrée du trou dans le cadre du cycle.

Inversion de broche

Un cycle de taraudage synchronisé inverse la rotation et l'avance pour retirer la section filetée après avoir atteint la profondeur programmée.

Caractéristiques et avantages clés des tarauds combinés

Assortiment de tarauds machine et de tarauds pour tubes sur un présentoir

Consolidation des cycles

La combinaison du perçage, du taraudage et de la finition d'entrée peut réduire le temps de cycle dans les pièces à trous débouchants adaptées.

Moins de changements d'outils

Un seul outil peut économiser des positions de magasin et réduire le temps non productif de changement d'outil.

Axe d'outil commun

Les sections de perçage et de taraudage intégrées assurent un alignement trou-filetage constant dans une configuration rigide à faible faux-rond.

Géométrie séquencée

L'espacement perçage-taraudage est conçu pour que l'avant-trou puisse déboucher avant que la section de coupe complète ne s'engage.

Options de revêtement

Des revêtements spécifiques à l'application peuvent réduire le frottement et l'usure pendant le perçage et le taraudage combinés.

Spécifications des tarauds combinés

Spécifications des tarauds combinés
SpécificationPlage / Détails
Plage de diamètres#4 à 1/2" ; métrique M3 à M12 dans certaines configurations
Formes de filetageUNC, UNF, métrique et pas personnalisés
Géométrie des goujuresRefoulement axial ou goujure hélicoïdale courte
Type de queueCylindrique droite, hexagonale 1/4" ou queue machine
Type d'opérationPerçage de trous débouchants, taraudage et chanfreinage d'entrée
Épaisseur de matériauRecommandation de départ courante : pas supérieure au diamètre nominal du taraud ; à vérifier selon la géométrie exacte de l'outil

Matériaux et revêtements disponibles pour les tarauds combinés

Matériaux et revêtements disponibles pour les tarauds combinés
Matière / RevêtementIdéal pourAvantage clé
HSS (acier rapide)Acier doux, aluminium, laiton et plastiques compatibles.La ténacité aux chocs convient au perçage et taraudage général où les efforts de coupe varient le long de l'outil.
Cobalt (HSS-Co)Acier inoxydable et alliages à haute résistance.La dureté à chaud améliorée contribue à résister à la dégradation des arêtes dans les matériaux plus résistants.
Revêtement TiN / TiAlNPerçage et taraudage en production dans les matériaux compatibles.Un revêtement adapté peut réduire le frottement, limiter le grippage et améliorer la résistance à l'usure.

La pointe de perçage et la section de taraudage rencontrent des conditions de coupe différentes ; le substrat, le revêtement, le liquide de refroidissement, l'épaisseur de la pièce et les paramètres machine synchronisés doivent donc être évalués conjointement.

Quelles machines utilisent les tarauds combinés ?

Machines de perçage-taraudage CNC

Utilisent un positionnement rapide et un contrôle de broche synchronisé pour des cycles de perçage consolidés.

Centres d'usinage CNC

Exécutent des programmes de taraudage rigide combinant perçage pilote et filetage avec un seul outil.

Unités de perçage et taraudage automatisées

Intègrent l'outillage combiné dans des productions dédiées multi-broches ou en ligne transfert.

Applications et industries pour les tarauds combinés

Opérateur taraudant un filetage avec un taraud revêtu TiN sur un bras de taraudage
Fabrication de tôlerie

Perce et tarauде des trous débouchants dans les boîtiers électriques, panneaux et châssis compatibles.

Sous-assemblage automobile

Réduit les changements d'outils dans la production répétitive de supports et de boîtiers.

Production de trous débouchants

Combine les opérations sur les machines de perçage-taraudage CNC lorsque la pointe de l'outil dispose d'un dégagement au-delà de la pièce.

Fabrication générale de pièces

Économise des positions de magasin d'outils en remplaçant des outils de perçage, de taraudage et de chanfreinage séparés dans les pièces adaptées.

Questions fréquentes sur les tarauds combinés

Les tarauds combinés perçage-taraudage peuvent-ils être utilisés dans des trous borgnes ?

La géométrie typique d'un outil combiné perçage-taraudage est destinée aux trous débouchants, car la pointe de perçage doit traverser le matériau avant que la section de taraudage ne complète le filetage. Une application en trou borgne nécessite un outil spécialement conçu et un dégagement vérifié.

Quelle épaisseur de matériau un taraud combiné peut-il traiter ?

Une recommandation de départ courante limite l'épaisseur au diamètre nominal du taraud environ, mais la limite réelle est déterminée par la longueur de la pointe de perçage, l'espacement perçage-taraudage, la longueur de chanfrein, le dégagement de sortie et le matériau de la pièce.

Quelles commandes machine sont nécessaires ?

La machine doit prendre en charge le perçage contrôlé et le taraudage synchronisé avec inversion. Programmez l'avance, la vitesse, la profondeur de transition et le retrait selon les données du fabricant d'outils et le pas de filetage exact.

Comment les outils combinés se comparent-ils aux tarauds machine standard ?

Un taraud standard nécessite un avant-trou percé séparément et peut être suivi d'un outil de chanfreinage. Un outil combiné peut regrouper ces opérations, la réduction effective du temps de cycle dépendant de la géométrie de la pièce, de l'accélération machine et du temps de changement d'outil existant.

Bauron peut-il fabriquer des tarauds combinés sur mesure ?

Bauron peut étudier des pas non standard, des longueurs de pointe de perçage, des espacements taraudage-perçage, des chanfreins étagés, des queues, des substrats et des revêtements pour une application spécifique de trou débouchant.

Ressource d'ingénierie partagée

Support de conception et d'ingénierie

Bauron fournit un support de conception et d'ingénierie pour la géométrie de la pointe de perçage, l'espacement perçage-taraudage, les pas de filetage, les chanfreins étagés, les queues, les substrats et les revêtements. Communiquez la section de la pièce et le cycle machine pour une étude technique.

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