Utilisation à double extrémité
Lorsqu'une extrémité de coupe s'émousse, l'outil peut être retourné dans le porte-outil pour utiliser le second profil.
Fraises / Outils d'arrondi d'angle
Fraises arrondi d'angle – double
Que sont les fraises à arrondi d'angle à deux extrémités et comment fonctionnent-elles ?
Les fraises à arrondi d'angle à deux extrémités sont des outils de forme qui appliquent des rayons extérieurs uniformes aux arêtes vives de pièce. Des profils concaves sont rectifiés aux deux extrémités d'un corps en carbure monobloc ou HSS, ce qui permet d'utiliser la seconde extrémité après l'usure de la première.
Cisaillement du rayon de forme
L'arc concave cisaile les arêtes verticales et horizontales en un rayon d'angle convexe uniforme de 90°.
Profilage en une seule passe
L'outil forme un rayon d'arête en une passe de contournage 2D au lieu de passes 3D répétées à pas transversal avec fraise à bout sphérique.
Raccordement d'arêtes
Des goujures rectifiées de précision fondent le rayon dans les surfaces planes adjacentes et réduisent le besoin d'ébavurage manuel.
Caractéristiques principales et avantages des fraises à arrondi d'angle à deux extrémités
Conception à deux extrémités
Fournit deux profils de coupe utilisables sur une même queue pour améliorer l'économie d'outillage.
Profilage en une seule passe
Usine le rayon spécifié en une passe de contournage et peut réduire le temps de cycle par rapport au sculptage de surface 3D.
Géométrie de forme répétable
La rectification de profil de précision favorise des rayons d'arête constants sur les pièces de production.
Inventaire d'outils réduit
Deux extrémités de coupe peuvent réduire le nombre d'outils de remplacement détenus pour les travaux de finition d'arêtes.
Construction rigide
La géométrie à noyau massif aide à supprimer le broutement et favorise des finis d'arête lisses.
Spécifications des fraises à arrondi d'angle à deux extrémités
| Spécification | Plage / Détails |
|---|---|
| Tailles de rayon | 1/64 in to 1/4 in+; metric 0.5 mm to 6 mm+ available |
| Format d'outil | À deux extrémités, avec profils de coupe aux deux bouts |
| Nombre de dents | 2 ou 4 dents |
| Géométrie de profil | Rayon de forme concave 90° |
| Type de queue | Cylindrique droite |
| Tolérance | Exactitude de rayon de forme rectifié submicronique |
Matières et revêtements disponibles pour les outils d'arrondi d'angle
| Matière / Revêtement | Idéal pour | Avantage clé |
|---|---|---|
| Carbure monobloc | Acier inoxydable, titane, aciers trempés et fonte. | Une haute rigidité aide à limiter la flexion de l'outil et à conserver la précision du rayon de forme. |
| Revêtement TiAlN / AlTiN | Aciers alliés tenaces, métaux haute température et fraisage à sec. | La stabilité thermique aide à protéger les lèvres de coupe du frottement et de l'usure thermique. |
| Revêtement DLC / ZrN | Aluminium, cuivre, laiton et plastiques non ferreux. | Le faible frottement aide à réduire le collage de matière et l'arête rapportée sur les goujures. |
Le carbure monobloc convient à la coupe de forme rigide, le TiAlN ou l'AlTiN convient aux alliages thermiquement exigeants, et le DLC ou le ZrN aide à gérer l'adhérence dans les matières non ferreuses.
Quelles machines utilisent les fraises à arrondi d'angle à deux extrémités ?
Centres d'usinage CNC
Les centres 3, 4 et 5 axes utilisent ces outils pour le rayonnage de périmètre et l'ébavurage d'arêtes automatisés.
Tours CNC de type suisse
Les broches d'outils motorisés les utilisent pour rayonner les épaulements extérieurs de petits composants tournés.
Routeurs CNC de précision
Ils réalisent des passes d'arrondi d'arêtes sur des pièces en tôle d'aluminium et des plastiques techniques.
Applications et industries des outils d'arrondi d'angle
Rayonnage d'arêtes supérieures
Applique des rayons d'angle fonctionnels aux épaulements supérieurs extérieurs et aux périmètres de pièce.
Ébavurage d'arêtes automatisé
Utilise des passes CNC programmées pour supprimer le flash d'arête vive à la place de l'ébavurage manuel au banc.
Finition ergonomique de pièces
Arrondit les arêtes exposées des carters médicaux, de l'électronique grand public et des intérieurs automobiles.
Usinage de détente des contraintes
Remplace les angles extérieurs vifs par des rayons afin de réduire les concentrations de contraintes dans les pièces de structure.
Questions fréquentes sur les fraises à arrondi d'angle à deux extrémités
Quel est le principal avantage par rapport à un modèle à une extrémité ?
Un rayon est rectifié aux deux extrémités, de sorte que l'outil peut être retourné après l'usure de la première extrémité au lieu de remplacer l'ébauche d'outil.
Comment régler les correcteurs d'outil pour une fraise à arrondi d'angle à deux extrémités ?
Les parcours sont généralement programmés à partir du diamètre majeur ou du centre théorique du rayon. Après retournement de l'outil, mesurez la longueur de saillie avec un pré-régleur et mettez à jour le correcteur de hauteur Z.
Ces outils conviennent-ils à l'ébavurage de trous internes ?
Ils sont principalement destinés aux arêtes supérieures extérieures, aux épaulements et aux périmètres extérieurs. Les outils à arrondi d'angle arrière conviennent mieux aux sorties de trous internes et aux arêtes côté sortie.
Quel nombre de dents dois-je choisir ?
Deux dents offrent des goujures plus larges pour l'aluminium et les plastiques. Quatre dents ajoutent de la densité d'arêtes et de la rigidité pour les aciers, l'acier inoxydable et le titane.
Bauron peut-elle produire des fraises à arrondi d'angle à deux extrémités sur mesure ?
Bauron peut étudier des rayons non standard, des queues étendues, des conicités de dégagement de col et des exigences de revêtement spécifiques à l'application à partir des plans de fabrication.
Ressource d'ingénierie partagée
Support conception et ingénierie
Bauron assure un support conception et ingénierie pour les géométries sur mesure et le choix des revêtements. Transmettez la matière de pièce, le rayon, la portée, les tolérances et les conditions d'usinage pour une revue technique.
Parler à l'ingénierie