Fraises / Outils de forme conique et de contournage

Fraises coniques à bout sphérique

Une fraise conique à bout sphérique est un outil de forme rigide à corps conique et pointe sphérique pour le contournage 3D profond, le fraisage de cavités à angle de dépouille et la sculpture d'impulseurs 5 axes.

Que sont les fraises coniques à bout sphérique et comment fonctionnent-elles ?

Gros plan de fraises à revêtement multicouche irisé

Une fraise conique à bout sphérique, aussi appelée fraise conique à bout boule, associe la flexibilité de modelage de surface d'une fraise sphérique à la rigidité d'un noyau conique. Ses goujures s'élargissent d'une petite pointe sphérique vers la queue pour usiner des parois raides et des poches de moule profondes avec moins de déflexion.

Cisaillement des parois à dépouille

Les angles de corps conique usinent directement les parois de dépouille de la pièce et réduisent les passes de fraisage étagé.

Sculpture de contours 3D

La pointe sphérique maintient un contact tangentiel avec les surfaces aérodynamiques et les cavités de matrices.

Rigidité en torsion

L'épaisseur de noyau croissante résiste au broutement et à la déflexion lors des plongées axiales profondes.

Canalisation des copeaux

Des goujures hélicoïdales évacuent les copeaux hors des cavités de moule profondes et confinées.

Caractéristiques et avantages clés des fraises coniques à bout sphérique

Assortiment de fraises revêtues, fraises à bout sphérique et micro-fraises sur des présentoirs

Usinage de dépouille intégré

Coupe les angles de dépouille directement sur les parois de cavité pour réduire les étapes CAM et le temps de cycle.

Résistance du noyau

La géométrie conique augmente la raideur par rapport aux outils à col droit et aide à supprimer le broutement sur les passes profondes.

Finition de surface

Produit des transitions de cavité 3D lisses qui peuvent réduire le polissage manuel après usinage.

Répartition des efforts

Répartit les efforts de coupe le long du profil conique pour favoriser la tenue d'arête dans les alliages durs.

Précision de pointe

Des rayons de pointe sphériques rectifiés de précision favorisent la répétabilité de profil d'une pièce à l'autre.

Spécifications des fraises coniques à bout sphérique

Spécifications des fraises coniques à bout sphérique
SpécificationPlage / Détails
Dimensions de rayon de pointe1/64" à 1/2"+ ; métrique 0.5 mm à 12 mm+ disponible
Angles de cône par côtéCônes standard 0.5°, 1°, 1.5°, 2°, 3°, 5°, 7° et 10°
Nombre de goujures2 goujures pour matières non ferreuses et aluminium ; 3 ou 4 goujures pour aciers et titane
Types de queueCylindrique droite ou queue conique renforcée
Centre de coupeGéométrie sphérique à coupe centrale vraie
Type d'opérationProfilage de cavités 3D profondes, fraisage à dépouille et gravure de matrices

Matières et revêtements disponibles pour les fraises coniques à bout sphérique

Matières et revêtements disponibles pour les fraises coniques à bout sphérique
Matière / RevêtementIdéal pourAvantage clé
Carbure micrograinAciers à outils trempés, acier inoxydable et titane.La raideur du noyau aide à prévenir le broutement et la flexion de l'outil lors des passes 3D profondes.
Revêtement nACo / AlTiNAciers de moule trempés jusqu'à 65 HRC et fraisage à sec.La dureté à chaud protège la pointe sphérique contre la chaleur.
Revêtement DLC / ZrNAlliages d'aluminium, cuivre et polymères non ferreux.Le faible frottement aide à empêcher le collage de matière dans les poches profondes.

Le carbure micrograin apporte la raideur du noyau, le nACo ou AlTiN convient aux aciers trempés et au fraisage à sec, et le DLC ou ZrN réduit le collage de matière dans le travail non ferreux.

Quelles machines utilisent les fraises coniques à bout sphérique ?

Centres d'usinage CNC 5 axes

Maintiennent l'engagement vectoriel de l'outil dans les cavités de moule 3D complexes.

Fraises CNC 3 axes grande vitesse

Exécutent l'ébauche de cavité par niveaux Z et les passes de finition 3D dans les blocs de moule.

Tours CNC de type Swiss

Utilisent des broches d'outillage entraîné pour le contournage radial profond sur petits composants de décolletage.

Applications et industries des fraises coniques à bout sphérique

Jeu de fraises de tailles progressives dans un bloc d'acier sur un établi
Gravure de moules d'injection et de matrices

Usine cavités profondes, broches de noyau, plans de joint et parois de poche à dépouille.

Sculpture de blisks et d'impulseurs de turbine

Circule dans les passages inclinés entre les aubes pour finir les rayons de pied.

Portage 5 axes

Profile les conduits d'admission et d'échappement courbes dans les culasses.

Implants dentaires et médicaux

Sculpte des géométries libres et des copings dentaires à dépouille.

Questions fréquentes sur les fraises coniques à bout sphérique

Quel est l'avantage par rapport à une fraise à bout sphérique standard ?

Le noyau conique s'épaissit vers la queue, augmentant la rigidité pour les poches profondes tout en permettant de couper les parois de poche à dépouille en une seule passe.

Comment choisir l'angle de cône ?

Choisissez un angle égal ou légèrement inférieur à la dépouille requise de la pièce ou du moule, généralement 1° à 5° pour les moules d'injection.

Pourquoi la vitesse de surface est-elle faible à la pointe ?

Le rayon de rotation au centre exact est nul, donc la vitesse de surface y atteint également zéro. Sur les machines 5 axes, incliner l'outil de 15° à 30° déplace le contact vers le rayon extérieur plus rapide.

Les fraises coniques à bout sphérique peuvent-elles usiner des aciers à outils trempés ?

Les outils en carbure micrograin à revêtements nACo ou AlTiN sont conçus pour les aciers trempés tels que H13, D2 et S7 jusqu'à 65 HRC.

Bauron fabrique-t-elle des fraises coniques à bout sphérique sur mesure ?

Bauron peut concevoir des angles de cône non standard, des rayons de pointe, des cols de dégagement à portée allongée et des revêtements d'usure pour des modèles CAD/CAM 3D.

Ressource d'ingénierie partagée

Support conception et ingénierie

Bauron assure un support conception et ingénierie pour les exigences d'outillage. L'équipe d'ingénierie travaille avec les clients sur les géométries sur mesure, les revêtements spécialisés et les défis d'usinage complexes.

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