Marquage à fond arrondi
La pointe à rayon crée un fond de rainure arrondi qui réduit la concentration de contraintes associée à un fond en V aigu.

Une fraise à graver à rayon associe un profil conique en V à une pointe sphérique rectifiée. La géométrie de coupe carbure arrondie produit des rainures à fond lisse, sans la pointe délicate à rayon nul d'un outil en V aigu.
La pointe à rayon crée un fond de rainure arrondi qui réduit la concentration de contraintes associée à un fond en V aigu.
Des arêtes à rayon rectifiées de précision cisaillent la matière pour former des fonds de trait lisses et des parois de rainure nettes.
Les profils équilibrés à une et 2 goujures aident à limiter le faux-rond et les vibrations à des régimes de broche élevés.
La pointe sphérique répartit la pression de coupe sur une zone plus large qu'une pointe aiguë, améliorant la durabilité dans les métaux durs.

Le profil à rayon élimine l'angle interne vif des rainures en V pointues et réduit la concentration locale de contraintes.
Une pointe sphérique résiste mieux à l'écaillage et à la casse qu'une géométrie pointue comparable.
Des arêtes de coupe rectifiées favorisent des profils de trait lisibles, avec moins d'ébavurage secondaire.
Disponibles en profils 30°, 45°, 60° et 90° pour différentes géométries de marquage.
Le carbure micrograin favorise des fonds de trait lisses et des transitions de paroi distinctes.
| Spécification | Plage / Détails |
|---|---|
| Diamètres de queue | 1/8", 3/16", 1/4" et 6 mm |
| Angles au sommet | Profils en V 30°, 45°, 60° et 90° |
| Options de rayon de pointe | 0.005", 0.010", 0.015", 0.020" et 0.030"+ ; rayons métriques de 0.1 mm à 0.8 mm+ |
| Géométrie de goujure | Demi-ronde à une goujure ou géométrie boule-V à 2 goujures |
| Type de queue | Cylindrique droite |
| Type d'opération | Gravure en V 2D/3D, sérialisation à fond arrondi et fraisage de micro-canaux |
| Matière / Revêtement | Idéal pour | Avantage clé |
|---|---|---|
| Carbure micrograin | Acier inoxydable, titane, laiton, aluminium et polymères denses. | Apporte la raideur du noyau et la tenue d'arête lors du marquage grande vitesse. |
| Revêtement TiAlN / AlTiN | Aciers à outils trempés, acier inoxydable et alliages haute température. | La résistance à l'oxydation thermique aide à protéger la pointe arrondie de l'usure par frottement. |
| Revêtement DLC / ZrN | Aluminium, cuivre, acryliques et alliages non ferreux. | Le faible frottement aide à réduire le grippage et le collage de matière sur la pointe à rayon. |
Le carbure micrograin apporte la raideur, le TiAlN ou AlTiN convient à la gravure d'alliages haute température, et le DLC ou ZrN réduit le frottement dans les matières non ferreuses et les acryliques.
Intégrées aux cycles d'usinage pour la sérialisation des pièces et le marquage de logos.
Fonctionnent à des régimes de broche élevés pour la gravure de texte 3D lisse et la gravure de panneaux.
Montées dans des broches d'outillage entraîné pour les codes d'identification radiaux et axiaux sur pièces de décolletage.

Grave numéros de série et codes QR avec fonds de rainure arrondis sur les pièces de structure.
Coupe des traits de profondeur lisibles et des échelles d'alignement sur les panneaux d'instruments.
Usine motifs texturés, logos et lettrages arrondis dans les cavités de moules d'injection en acier.
Produit des canaux microfluidiques arrondis pour dispositifs de diagnostic et échangeurs de chaleur.
Une fraise pointue se termine par un point à rayon nul et crée un fond en V aigu. Une fraise à graver à rayon possède une pointe sphérique qui crée une rainure à fond lisse et répartit les contraintes mécaniques sur un fond arrondi.
Choisissez un rayon plus petit, tel que 0.005" ou 0.010", pour le micro-texte, les petits logos et le travail de traits denses. Sélectionnez un rayon plus grand, tel que 0.020" ou 0.030", pour les lettrages plus grands, les canaux fluides plus profonds ou une plus grande résistance de pointe dans les matières abrasives.
Les entailles internes en V aiguës peuvent agir comme concentrateurs de contraintes. Les fraises à graver à rayon créent des fonds de rainure arrondis qui réduisent la concentration de contraintes, sous réserve du plan du composant et des exigences d'ingénierie.
La source indique des régimes typiques de 12,000 à 30,000+ RPM, car la vitesse de coupe efficace près du petit rayon de pointe est faible. Le régime, l'avance et la profondeur définitifs doivent correspondre à l'outil, à la matière, au montage et à la machine.
Bauron peut examiner des angles au sommet sur mesure, des rayons de pointe non standard, un dégagement de queue allongé et des revêtements TiAlN ou DLC spécifiques à l'application.
Bauron assure un support conception et ingénierie pour les géométries sur mesure, les revêtements spécialisés et les exigences de gravure à rayon spécifiques à l'application.
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