Isolation et gravure de pistes de PCB
Les outils de gravure à pointe coupent de fins canaux d'isolation dans les circuits imprimés cuivrés tout en aidant à contrôler les bavures d'arête.
Outils de coupe de micro-précision spécialisés pour l'isolation de circuits imprimés, les boîtiers de semi-conducteurs, les produits électroniques miniatures et les boîtiers en métaux non ferreux.
La fabrication électronique de précision nécessite un micro-fraisage stable, des coupes d'arêtes nettes et des finitions de surface contrôlées sur des substrats délicats et des boîtiers en métaux non ferreux.

Les outils de gravure à pointe coupent de fins canaux d'isolation dans les circuits imprimés cuivrés tout en aidant à contrôler les bavures d'arête.
Les fraises minces multi-goujures profilent des ailettes de refroidissement denses dans les dissipateurs en aluminium et en cuivre.
Les outils CNC rigides finissent les chambres de traitement en aluminium et en quartz où le contrôle dimensionnel serré et les surfaces d'étanchéité sont importants.
Les forets en carbure monobloc de petit diamètre produisent des réseaux denses de trous pour les interconnexions électroniques.
Les fraises à grande vitesse et les outils de chanfreinage usinent des poches et des détails d'arêtes dans les boîtiers de dispositifs en aluminium.
L'usinage électronique couvre les métaux non ferreux, les composites abrasifs et les plastiques techniques qui bénéficient de géométries de coupe spécifiques au matériau.

Les revêtements de type diamant ou le carbure à grain fin peuvent aider à résister à l'usure abrasive des arêtes.
Les goujures polies à angle de coupe élevé aident à limiter le soudage du matériau et le bourrage de copeaux.
Les fraises vives à faible friction aident à réduire le frottement et les bavures d'arête sur les éléments conducteurs.
Les géométries ouvertes à goujure unique évacuent les copeaux rapidement et aident à limiter la fusion liée à la chaleur.
Gravent des lignes de circuits fines et des canaux d'isolation.
Voir l'outilCoupent des caractères à fond plat et des pistes d'isolation plus larges.
Voir l'outilEnlèvent la matière des dissipateurs en aluminium et des boîtiers de dispositifs.
Voir l'outilUsinent des micro-canaux lisses dans les cartes de diagnostic fluidique.
Voir l'outil
Les profils micro-rectifiés permettent des détails vectoriels fins et des canaux d'isolation de pistes étroits lorsque la machine et le montage sont adaptés.
Les arêtes de coupe vives peuvent réduire la formation de bavures de cuivre qui pourraient interférer avec les éléments conducteurs voisins.
Les profils d'outils équilibrés peuvent limiter le broutage à des vitesses de broche élevées, y compris des applications approchant 60 000 tr/min lorsque le montage le permet.
Les goujures polies favorisent l'évacuation des copeaux et de la poussière tout en aidant à contrôler la chaleur dans les substrats synthétiques.

Les tolérances réalisables dépendent du diamètre de l'outil, de l'état de la machine, du bridage, du matériau et du contrôle du processus. Les applications électroniques privilégient généralement l'alignement précis des pistes, des éléments de chambre et des micro-connecteurs.
Les matériaux courants comprennent les stratifiés FR-4 cuivrés, les alliages d'aluminium anodisés, le cuivre pur, le laiton, les polymères techniques tels que le PEEK et le POM, ainsi que les substrats céramiques.
Les arêtes de coupe vives, les angles de coupe élevés et les revêtements à faible friction tels que le DLC peuvent cisailler le cuivre avec moins de poussage et de frottement.
Les options personnalisées décrites pour les travaux électroniques comprennent des micro-fraises, des fraises de gravure en V à angle personnalisé et des outils à portée étendue développés à partir des dessins d'application.
Discutez de fraises pour PCB, de graveurs de pistes de cuivre ou d'outils de fraisage de boîtiers en aluminium à grande vitesse pour votre application électronique.
Un support de conception et d'ingénierie est disponible pour les géométries sur mesure et les revêtements spécialisés, avec des ingénieurs travaillant directement avec les clients sur les défis d'usinage complexes.
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