Retrait de structures de support additives
Les fraises à brise-copeaux peuvent cisailler les échafaudages de support et les ancrages de treillis des ébauches imprimées tout en évacuant les copeaux résultants.
Impression 3D et prototypage
Outils CNC pour le prototypage : post-traitement de précision et fraisage hybride
Outils de coupe pour le retrait de supports, le calibrage de trous, l'usinage de faces d'accouplement et la finition de pièces métalliques et polymères fabriquées par fabrication additive.
Présentation de l'application
Comment les outils CNC sont utilisés dans le post-traitement de l'impression 3D et du prototypage
Le post-traitement CNC combine la liberté de conception additive avec le contrôle soustractif des surfaces d'accouplement, des alésages, des filetages et des contours lissés.
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- Opérations d'usinage couvertes
- 4
- Familles d'outils recommandées
- 4
- Groupes de matières de pièces
- Retrait de structures de support additives
- Fraisage de faces d'accouplement critiques
- Alésage de trous et de cavités internes
- Production de filetages internes
Opérations d'usinage
Comment les outils CNC soutiennent Impression 3D et prototypage
Fraisage de faces d'accouplement critiques
Les fraises multi-goujures aplanissent les faces supérieures déformées et usinent les canaux de joints toriques, les brides de montage et d'autres interfaces fonctionnelles.
Alésage de trous et de cavités internes
Les alésoirs à goujures hélicoïdales finissent les trous imprimés en escalier pour les goupilles, les fixations et les assemblages à ajustement serré.
Production de filetages internes
Les fraises à fileter et les tarauds créent des filetages femelles dans le titane, les alliages de nickel, les aciers inoxydables et les bossages polymères imprimés.
Lissage et raccordement de surfaces 3D
Les fraises hémisphériques coniques et les fraises lollipop raccordent les lignes de couches sur les surfaces courbes et les géométries organiques de collecteurs fluidiques.
Exigences de la pièce
Matériaux et exigences pour l'usinage CNC d'impression 3D et de prototypage
Les pièces additives peuvent présenter des surfaces poreuses, écrouies, abrasives ou sensibles à la chaleur, de sorte que la géométrie de l'outil, le substrat, le revêtement et les conditions de coupe doivent être adaptés au matériau imprimé.
Titane imprimé (Ti-6Al-4V)
Les géométries vives à faible vibration et les revêtements résistants à la chaleur aident à gérer la friction et le contact interrompu avec les lignes de couche.
Aciers inoxydables imprimés (316L et 17-4PH)
Les revêtements PVD résistants à la chaleur et les conditions de coupe contrôlées aident à limiter l'écrouissage lors du retrait des peaux imprimées.
Inconel et cobalt-chrome additifs
Les outils rigides en carbure à grain fin supportent la coupe d'alliages imprimés durs et résistants à la chaleur lors du retrait de supports et de la finition.
Résines photopolymères et plastiques 3D
Les matériaux SLA, SLS et FDM bénéficient d'outils à goujure unique polis à angle de coupe élevé qui évacuent les copeaux mous et réduisent l'échauffement par friction.
Choix d'outil
Outils CNC couramment utilisés dans Impression 3D et prototypage
Fraises à brise-copeaux
Évacuent le matériau de support dense lors du retrait d'échafaudages et d'ancrages.
Voir l'outilAlésoirs à goujures hélicoïdales
Finissent les trous imprimés en escalier rugueux à la taille et à l'état de surface requis.
Voir l'outilFraises hémisphériques coniques
Lissent les lignes de couche et raccordent les surfaces courbes et organiques imprimées.
Voir l'outilFraises de gravure à pointe
Ajoutent les numéros de pièces, les codes de révision et les détails vectoriels sur les composants prototypes.
Voir l'outilRésultats du procédé
Avantages d'un outillage CNC adapté à l'application
Intégrité de surface améliorée
Des outils de finition appropriés peuvent transformer les surfaces additives rugueuses en faces d'accouplement et d'étanchéité plus lisses et plus fonctionnelles.
Retrait de supports plus rapide
Les géométries de goujures à avance élevée peuvent réduire le temps de post-traitement sur les pièces imprimées complexes lorsque le montage et le matériau le permettent.
Rayons internes plus lisses
Les outils à rayon complet peuvent raccorder les transitions internes et réduire les irrégularités de surface concentrant les contraintes.
Large couverture de substrats
Les géométries sélectionnées par application peuvent usiner à la fois les métaux imprimés abrasifs et les polymères plus tendres tout en limitant les bavures et la charge des arêtes.
Questions techniques
Questions fréquentes sur les outils CNC pour Impression 3D et prototypage
Quelles tolérances les outils CNC peuvent-ils atteindre sur les pièces imprimées en 3D ?
La tolérance réalisable dépend de la machine, du bridage, de la stabilité de la pièce, du matériau et de l'opération. La finition CNC est couramment utilisée pour amener les alésages, les brides et les faces d'accouplement imprimés à des dimensions plus serrées que le processus additif seul.
Quels matériaux sont couramment post-traités après l'impression 3D ?
Les matériaux courants comprennent le titane Ti-6Al-4V, les aciers inoxydables 17-4PH et 316L, l'Inconel 718, l'aluminium AlSi10Mg, les polymères SLA et SLS, et les filaments renforcés de fibres de carbone.
Comment l'outillage peut-il réduire l'arrachement de surface sur les pièces métalliques imprimées ?
Les arêtes de coupe vives, les substrats rigides en carbure à grain fin et les revêtements PVD réduisant la friction peuvent cisailler les peaux additives rugueuses plus proprement et réduire l'accrochage lorsqu'ils sont associés à des paramètres de coupe adaptés.
Des outils sur mesure sont-ils disponibles pour le post-traitement spécialisé ?
Des fraises de retrait de supports sur mesure, des alésoirs à portée étendue et des fraises de raccordement à rayon peuvent être développés en fonction de la géométrie imprimée, des limites d'accès, du matériau et des exigences de finition.
Revue d'application
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