Profilage d'aubes de turbines à gaz et à vapeur
Les fraises hémisphériques coniques sculptent les profils aérodynamiques d'aubes et les éléments de verrouillage de pied dans les alliages de nickel haute température.
Outils de coupe haute rigidité pour l'usinage d'alliages haute température et de composants structurels lourds utilisés dans l'industrie de l'énergie.
Les applications énergétiques nécessitent souvent un enlèvement de matière important, des finitions de parois angulaires contrôlées et une coupe stable sur de grandes pièces coulées structurelles et des superalliages résistants à la chaleur.

Les fraises hémisphériques coniques sculptent les profils aérodynamiques d'aubes et les éléments de verrouillage de pied dans les alliages de nickel haute température.
Les alésoirs rigides et les outils d'alésage établissent la géométrie d'alésage contrôlée et les dimensions de paroi dans les composants de cuves sous pression.
Les fraises à clavette à denture alternée usinent les rainures de clavette sur les arbres de turbines éoliennes à couple élevé tout en aidant à limiter le broutage.
Les forets multi-goujures et les tarauds produisent des schémas de trous denses dans les grandes plaques tubulaires en acier inoxydable.
Les fraises à clavette à rayon complet produisent des sièges de clavette à rayons sur les arbres de rotors lourds utilisés en service sensible à la fatigue.
L'usinage de l'industrie de l'énergie comprend des superalliages et des pièces forgées lourdes conçues pour des environnements thermiques, de pression et de service nucléaire exigeants.

Les revêtements résistants à la chaleur AlTiN ou nACo peuvent réduire l'usure rapide des outils lors du fraisage continu d'aubes de turbine.
L'outillage en carbure haute rigidité aide à contrôler la déflexion lors de l'usinage exigeant de composants de centrales.
Les géométries à brise-copeaux et à denture alternée supportent l'évacuation des copeaux lors du fraisage lourd.
Les arêtes de coupe vives à faible vibration aident à maintenir le contrôle dimensionnel sans chaleur de friction excessive.
Profilent les courbes aérodynamiques complexes sur les aubes de turbine et les impulseurs.
Voir l'outilFraisent les rainures de clavette sur les arbres éoliens et hydroélectriques à couple élevé.
Voir l'outilÉvacuent la matière lourde des carters de turbines en acier forgé.
Voir l'outilCoupent des gorges d'étanchéité à rayons dans les corps de vannes à vapeur haute pression.
Voir l'outil
Les outils rectifiés de précision peuvent permettre des exigences d'ajustement serré dans les assemblages de turbines, nucléaires, éoliens et hydroélectriques lorsqu'ils sont associés à un processus capable.
Les revêtements PVD résistants à la chaleur aident les arêtes de coupe à supporter les températures élevées lors du profilage de superalliages.
Les conceptions à noyau renforcé peuvent supprimer les vibrations lors de l'usinage d'éléments à long porte-à-faux sur de grands composants de centrales.
Les fraises de forme rectifiées peuvent produire des rayons lisses qui réduisent la concentration de contraintes dans les éléments sensibles à la fatigue.

Les tolérances réalisables dépendent de l'échelle du composant, du matériau, de la machine, de la portée de l'outil, du bridage et du plan d'inspection. Les composants de turbines, nucléaires et éoliens doivent être outillés et validés selon les exigences de leur application.
Les matériaux courants comprennent les superalliages de nickel tels que l'Inconel et l'Hastelloy, les aciers inoxydables duplex, les aciers alliés forgés haute résistance, les alliages de zirconium et la fonte lourde.
Les substrats en carbure à grain fin, la préparation contrôlée des arêtes et les revêtements résistants à la chaleur AlTiN ou nACo peuvent aider à réduire l'écaillage des arêtes et le choc thermique dans les alliages résistants.
Les options personnalisées décrites pour les applications énergétiques comprennent des fraises de profilage d'aubes de turbine, des outils de rainurage à portée étendue et des fraises de forme à rayon personnalisé développées à partir de dessins de composants.
Discutez de fraises de profilage de turbines, d'alésoirs pour composants de service nucléaire ou d'outillage sur mesure pour superalliages pour votre application de production d'énergie.
Un support de conception et d'ingénierie est disponible pour les géométries sur mesure et les revêtements spécialisés, avec des ingénieurs travaillant directement avec les clients sur les défis d'usinage complexes.
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