Profilage d'aubes de turbine et de blisks
L'outillage multi-axes sculpte les surfaces aérodynamiques de profils d'aube et les rayons d'encastrement dans les composants en Inconel et en titane.
Outils de coupe spécialisés pour la quincaillerie de vol de précision, les structures d'aéronefs, les boîtiers avioniques et les composants de moteurs.
L'usinage aérospatial combine le contrôle dimensionnel et les exigences d'intégrité de surface avec des superalliages résistants à la chaleur, des métaux légers et des composites abrasifs.

L'outillage multi-axes sculpte les surfaces aérodynamiques de profils d'aube et les rayons d'encastrement dans les composants en Inconel et en titane.
Des outils à haute efficacité enlèvent un volume important de matière pour former des nervures et des poches à parois minces, réduisant le poids.
Des fraises de précision usinent les ailettes de dissipation thermique et les compartiments de blindage électromagnétique dans les boîtiers en aluminium.
Les outils de filetage produisent des filets pour les fixations à haute résistance et les raccords hydrauliques utilisés dans les assemblages d'aéronefs.
Des outils rigides et robustes alèsent et finissent les jambes et les logements en acier à haute résistance sous des charges de coupe exigeantes.
Les composants aérospatiaux utilisent des matériaux à rapport résistance/poids élevé qui peuvent retenir la chaleur, abraser les arêtes de coupe ou se déformer en sections minces, rendant la géométrie, le revêtement, la rigidité et le contrôle des copeaux essentiels.

Les géométries à faible vibration et les revêtements résistants à la chaleur aident à gérer la faible conductivité thermique du titane.
Les substrats d'outils résistants à chaud aident à résister à l'usure des arêtes et à l'usure en entaille lors des opérations de profilage exigeantes.
Des arêtes vives revêtues de diamant peuvent réduire le délaminage et l'arrachement de fibres lors de l'usinage de stratifiés abrasifs.
Les conceptions polies à goujures ouvertes favorisent l'évacuation des copeaux lors de l'ébauche et du pochage à grande vitesse.
Usinent des parois dépouillées profondes et des surfaces aérodynamiques tridimensionnelles lisses.
Voir l'outilAtteignent les contre-dépouilles et les rayons à l'intérieur des orifices et collecteurs de moteurs complexes.
Voir l'outilÉvacuent les matériaux lourds des composants forgés en titane et des structures.
Voir l'outilFinissent les alésages de broches structurelles et les logements de trains d'atterrissage.
Voir l'outil
Des outils correctement sélectionnés permettent d'obtenir les dimensions serrées et les surfaces lisses requises par de nombreuses applications de quincaillerie de vol.
Les revêtements résistants à l'usure et à la chaleur peuvent prolonger la durée de vie utile de l'outil lors du fraisage de superalliages dans des conditions appropriées.
Les géométries de goujures à avance élevée peuvent augmenter les taux d'enlèvement de matière sur les grandes pièces forgées de cellules lorsque la puissance et la stabilité de la machine le permettent.
Les outils de forme à rayon complet rectifiés peuvent produire des fonds de gorge lisses qui aident à limiter les caractéristiques de surface concentrant les contraintes.

La capacité de tolérance dépend de la machine, du montage, de l'état de l'outil, du matériau et de la méthode d'inspection. L'outillage spécifique à l'application peut permettre des ajustements serrés sur les turbines, les composants hydrauliques et les structures lorsque l'ensemble du processus est maîtrisé.
Les matériaux courants comprennent le titane Ti-6Al-4V, l'Inconel 718, l'aluminium 7075-T6, les aciers inoxydables 15-5PH et 17-4PH, ainsi que les polymères renforcés de fibres de carbone.
Les substrats en carbure à grain fin et les revêtements PVD à haute teneur en aluminium tels que l'AlTiN ou le nACo peuvent améliorer la dureté à chaud et former une couche protectrice d'oxyde aux températures de coupe élevées.
Des géométries personnalisées, des dégagements de col coniques et des angles inclus peuvent être développés en fonction de l'accès au composant, du matériau, des limites de la machine et de l'opération d'usinage requise.
Discutez d'outils de coupe aérospatiaux, de fraises pour superalliages ou d'outillage sur mesure pour les applications de quincaillerie de vol.
L'équipe de conception et d'ingénierie de Bauron peut évaluer les géométries de coupe sur mesure, les contraintes d'accès et les options de revêtement pour les applications d'usinage aérospatial difficiles.
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